包装ラベリングマシンの仕組み！

基本構成要素

• ラベル供給システム: ラベルロール (通常は裏面の紙にラベルのロールを,インナーと呼ばれる) を保持します.
• レーベルの分離メカニズム: プレッシャーに敏感なラベルでは,ラベルを外面から剥がします.
• コンベアベルト: パッケージを機械を通ってラベル付けステーションまで運びます.
• センサー: ラベル付けを誘発するために,パッケージの存在,位置,またはサイズを検出します.
• 適用メカニズム: ラベルをパッケージに貼る (例えば,ブラシ,ローラー,吹風機).
• 制御パネル/PLC: 操作者が設定 (標識の位置,速度など) を調整し,プロセスを監視する.

段階的な作業プロセス

1. パッケージ輸送
   • パッケージ (例えばボトル,箱) はコンベアベルトを介して機械に供給されます.ベルトの速度は,スムーズな移動を確保するために他のコンポーネントと同期されます.
   • 輸送機 に ある ガイド や 調節 できる 鉄道 は 包裹 物 を 調整 し て,包裹 物 を 中央 に し て 固定 し て いる こと で,ラベル を 貼る 時 に 誤り の 調整 を 防止 する.
2. 検出と同期
   • センサー(例えば,光電気または超音波センサー) は,ラベル付けステーションにパッケージの到着を検知し,ラベル付けプロセスを起動するために機械の制御システム (PLC) に信号を送信します.
   • 制御システムは,パッケージの速度と位置を計算し,ラベルが正確に適切なタイミングで貼られるようにします (コンベヤー速度とラベルの供給の同期).
3. ラベル 給餌 と 分離
   • について圧力感受性のあるラベル(最も一般的なタイプ) で,ラベルロールは回転し,一連のロールを通してインナー (バックシート) を供給します.
   • A について皮板(鋭い角の縁) レイナーが急に曲がり,レイナーからラベルを切り離します.ラベルは,現在,塗装に準備されています.ローリングが取り出しロールに巻き込まれて廃棄またはリサイクルされる間.
   • 非粘着性ラベル (例えば熱密封ラベル) の場合,機械は熱または圧力を用いてラベルを直接,インナーなしで固定することができる.
4. ラベルの適用
   • 隔離されたラベルは,パッケージの形状とラベルの種類に応じて,いくつかの方法の1つを使用してパッケージに転送されます.
     • ローラー用: ラバーロールでラベルを移動するパッケージに押し付け,完全な接触を保証します (平らまたはわずかに曲がった表面に最適です).
     • ブラシ塗り: 柔らかいブラシでラベルを不規則または脆い表面 (例えば,斜めのあるガラスボトル) に押し付けます.
     • 吹風器の適用: 圧縮空気がラベルをパッケージに吹き込みます (軽量ラベルや難易度のある場所に使用されます).
     • バキューム用: 真空パッドがラベルを拾って正確に配置します (大型または重量ラベルでは一般的です).
5. ラベルの滑らか (オプション)
   • ある 機械 に は,ラベル を 滑らかに する ため の 二次 ロール や ブラシ が 付い て い ます.これ は 空気 泡 を 取り除き,パッケージ の 表面 に しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり し
6. 品質検査 (オプション)
   • 先進的な機械は,カメラやセンサーを統合して,以下のラベルを検査することができる.
     • 正確な位置 (例えば,曲げたり重なり合ったりしない)
     • 存在 (ラベルがない)
     • 印刷品質 (例えば,バーコード読み取れ)
   • 欠陥のある包装は自動でコンベヤーから拒絶される.
7. 完成品の生産量
   • ラベル付きのパッケージは,コンベヤーに沿って次の生産段階 (例えば,紙箱,パレティ化,または輸送) まで続きます.

応用による主要差異

• 円筒状のラベル付け機械: 丸い容器 (例えばボトル,缶) では,ローラーを使って曲げた表面にラベルを巻く.
• 平面ラベル付け機械: 箱,袋,または四角形の容器のために.
• 包装式ラベル付け機械: 容器を完全に包む単一のラベルを貼り付けます (飲料ボトルでは一般的です).
• 上下のラベル付け機: パッケージの上または下 (電子機器の箱など) にラベルを貼る.

利点

• 速度と効率: 時速数百から数千のパッケージを処理します 手動でラベルを貼るよりもはるかに速いです
• 精度: ラベルが一貫して配置されていることを保証します (ブランド,規制遵守,バーコードスキャンにとって重要です).
• 柔軟性: コントロールパネルを通じて,異なるラベルサイズ,パッケージの形状,および生産速度に簡単に調整できます.
• 廃棄物の減少: 手動方法と比較して,ラベルの誤った調整や損傷を最小限に抑える.